七臺(tái)河礦業(yè)公司新興礦安全生產(chǎn)指揮中心內(nèi),工作人員在一體化綜合管控平臺(tái)前按下控制器的一鍵啟動(dòng)按鈕,智能化102綜采工作面緩緩啟動(dòng),機(jī)器的轟鳴聲打破了地層深處的沉寂,遠(yuǎn)端的采煤機(jī)穩(wěn)步前行,流暢自如地割煤、推溜、移架,傳輸皮帶上滾滾的“烏金”如流水般奔向地面……
目前,已建成四個(gè)智能化綜采工作面的新興礦奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。今年以來(lái),新興礦四個(gè)智能化綜采工作面單產(chǎn)8萬(wàn)噸,職工月收入在1.5萬(wàn)元以上,礦井安全生產(chǎn)水平得到提升、作業(yè)環(huán)境持續(xù)優(yōu)化、生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。職工勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,安全更有保障,實(shí)現(xiàn)了安全、高效、綠色、智能開(kāi)采和機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人的安全目標(biāo)。
隨著礦井開(kāi)采延伸,安全管理難度越來(lái)越大。近年來(lái),新興礦認(rèn)真貫徹習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化和推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級(jí)的重要論述,落實(shí)集團(tuán)公司關(guān)于煤礦智能化建設(shè)工作指導(dǎo)意見(jiàn)的工作部署和要求,緊緊追隨新時(shí)代智慧礦山建設(shè)的腳步,以智能化破解災(zāi)害疊加、薄煤層深井巷開(kāi)采難題,確立“生產(chǎn)智能化、運(yùn)營(yíng)精細(xì)化、管理標(biāo)準(zhǔn)化、決策科學(xué)化”四化合一的智慧礦山發(fā)展目標(biāo),努力走出因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)踐路徑。
新興礦堅(jiān)持“智慧賦能、健康持續(xù)”發(fā)展思路,大力發(fā)展信息化,智能礦山一體化綜合管控平臺(tái)及大數(shù)據(jù)服務(wù)中心融合了通信應(yīng)急綜合指揮、礦井智能化工業(yè)視頻、水文動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、地質(zhì)保障、礦壓監(jiān)測(cè)、沖擊地壓預(yù)警、人員定位、應(yīng)急廣播、礦井災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)公司——七臺(tái)河礦業(yè)公司——礦三級(jí)聯(lián)網(wǎng),確保數(shù)據(jù)上傳快速準(zhǔn)確。
井下生產(chǎn)智能化,輔助系統(tǒng)智能化建設(shè)同步推進(jìn)。在新興礦,智能通風(fēng)系統(tǒng)為礦井通風(fēng)安全管理提供了保障。他們?nèi)μ岣叩V井通風(fēng)管理信息化、自動(dòng)化水平和系統(tǒng)可靠性,推動(dòng)礦井通風(fēng)日常管理由勞動(dòng)密集型和人員密集型向精細(xì)化、信息化、智能化方向發(fā)展,經(jīng)濟(jì)效益分析系統(tǒng)建成后每年可節(jié)約115萬(wàn)元;建成井下變電所和中央水泵房無(wú)人值守系統(tǒng)后,井下主排水系統(tǒng)更加安全可靠,提高了排水能力,降低了生產(chǎn)事故,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,節(jié)約了維修費(fèi)用。
智能化示范礦井建設(shè)必須以人才為基。新興礦把領(lǐng)導(dǎo)上講臺(tái)授課地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng),全礦各系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)深入采掘工作面、鉆場(chǎng)、設(shè)備維修廠等地開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物講解和實(shí)操培訓(xùn);建立年輕干部?jī)?chǔ)備庫(kù)、典型黨員儲(chǔ)備庫(kù)、優(yōu)秀班組長(zhǎng)人才庫(kù)、工匠人才庫(kù),落實(shí)人才激勵(lì)政策;把業(yè)務(wù)能力、技術(shù)水平突出的技術(shù)員調(diào)整到重要崗位;按專(zhuān)業(yè)對(duì)口原則結(jié)對(duì)子,實(shí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶技術(shù)骨干、技術(shù)工匠崗位能手幫帶優(yōu)秀職工,簽訂師徒合同;建立創(chuàng)新工作室、防沖工作室、防突實(shí)驗(yàn)室,使技能型人才的工作熱情不斷提升,為智能化礦井建設(shè)儲(chǔ)備了一支穩(wěn)定的人才隊(duì)伍,積累了豐富的智能化開(kāi)采經(jīng)驗(yàn);成立大學(xué)生組成的維護(hù)檢修專(zhuān)班,做到包機(jī)責(zé)任到位、日常檢修到位、回收保養(yǎng)到位,具備了獨(dú)立安裝回收能力。新興礦每安裝一個(gè)智能綜采工作面,僅電液控制系統(tǒng)回收復(fù)用一項(xiàng)就可節(jié)約一千余萬(wàn)元。
建設(shè)智能化礦井是煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的必然要求。2021年以來(lái),新興礦先后完成了智能礦山一體化管控平臺(tái)、智能化綜采、主提升、輔助運(yùn)輸、地面壓風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水、井下中央變電所、智能通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè),開(kāi)展22項(xiàng)智能化建設(shè)工作,主要系統(tǒng)無(wú)人值守達(dá)到了“六個(gè)百分之百”,實(shí)現(xiàn)了井下無(wú)人值守目標(biāo),2023年建成七臺(tái)河礦區(qū)首個(gè)智能化示范礦井,實(shí)現(xiàn)了減人增效,每年可節(jié)約電力、人力成本300余萬(wàn)元。